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垃圾填埋場(chǎng)防滲膜的施工方法

作者:admin時(shí)間:2021-07-13 15:31 次瀏覽

信息摘要:

土工膜的焊接 (1)焊接設(shè)備及工序:土工膜的施工焊接主要有兩種方法:雙軌熱熔焊接和單軌擠出焊接。本工程土工膜的焊接以雙軌熱熔焊接為主,防滲膜與連接鎖的連接用單軌焊接...

土工膜的焊接
(1)焊接設(shè)備及工序:土工膜的施工焊接主要有兩種方法:雙軌熱熔焊接和單軌擠出焊接。本工程土工膜的焊接以雙軌熱熔焊接為主,防滲膜與連接鎖的連接用單軌焊接。
雙軌焊機(jī)焊接工序分為:調(diào)節(jié)加熱、定速恒溫、搭接檢查、啟動(dòng)焊接四道工序。
相鄰兩層防滲膜搭接邊經(jīng)過電熱楔加熱后經(jīng)過焊接壓輪,在傳動(dòng)壓輪的壓力作用下,兩層防滲膜緊緊粘接在一起。
雙軌焊機(jī)焊接工序分為:調(diào)節(jié)加熱、定速恒溫、搭接檢查、啟動(dòng)焊接四道工序。手提焊槍(單軌焊機(jī))焊接一般也按四道工序進(jìn)行:搭接檢查、熱粘、打毛、焊接。
雙軌、單軌焊縫示意圖如下:
(2)試焊:每天上、下午開始焊接施工時(shí),必須先制作試件,并對(duì)試件進(jìn)行拉力測(cè)試,試件合格后才準(zhǔn)許正式焊接。試件上需標(biāo)明時(shí)間和環(huán)境溫度。試焊至少不得少于兩次,一次在開始工作前,一次在進(jìn)行中間時(shí)段進(jìn)行;在機(jī)器突然停電停機(jī)或因?yàn)楹附映霈F(xiàn)質(zhì)量問題等突發(fā)情況時(shí), 要求重新設(shè)定機(jī)器試焊。一旦試焊通過,則要求在同樣的狀況下不再改變機(jī)器走機(jī)的溫度,速度等。如果試焊樣品檢測(cè)失敗,則必須重復(fù)試焊,直至試焊樣品通過測(cè)試。
 
(3)注意事項(xiàng)
土工膜順坡長(zhǎng)方向鋪設(shè),斜坡上不得有水平接縫;
焊縫為平衡于垂直式坡度線不應(yīng)與水平式斜坡相交;
水平接縫與坡腳和存有高壓力地方的距離須大于1.5米;
焊接前必須將膜表面的油脂、濕氣、灰塵、污物碎片清理干凈。
焊接部位不得有劃傷、污點(diǎn)、水分、灰塵及其它妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì);
焊接處需要打磨時(shí),其寬度應(yīng)和焊縫寬度一致,打磨后的表面必須保持清潔,遇有污物時(shí),要用干凈的棉紗擦拭后再焊,必要時(shí)應(yīng)重新打磨,切忌用手擦拭;
焊接的溫度、速度和壓力必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)后確定;
當(dāng)環(huán)境溫度高于40℃或底于-3℃時(shí)應(yīng)該停止焊接;
焊條必須與膜材料一致;
土工膜焊接接縫搭接長(zhǎng)度不少于100mm;
焊接處的厚度不得少于膜厚度的1.5倍;
焊接質(zhì)量的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),但不得低于國(guó)標(biāo)要求;
采用單軌焊縫焊接時(shí)緊靠?jī)蓪油凉つさ慕Y(jié)合部位必須打磨,否則影響焊接質(zhì)量;禁止有與高溫造成的未使用過的擠出焊焊條(粒)與土工膜和任何其他土工織物層粘連;
焊縫處位于上層土工膜的邊緣應(yīng)打磨成45°的傾角,以提高焊縫的焊接質(zhì)量;
褶皺部分的邊緣,剪去裂痕的皺紋以保證平坦重疊。擠壓焊接裂紋或皺紋切除部分時(shí),其重疊應(yīng)不小于0.1m,當(dāng)重疊小于0.1m時(shí)可用橢圓或圓形補(bǔ)丁補(bǔ)上,補(bǔ)丁在切除的各個(gè)方向上應(yīng)擴(kuò)展大于0.2m。
土工膜應(yīng)避免十字搭接,采用丁字交錯(cuò)焊接形式;橫向焊縫間錯(cuò)位應(yīng)大于或等于500mm×500mm,并采用300×300mm母材修補(bǔ),
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