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固體尾礦庫(kù)的防滲施工成為不少環(huán)保從業(yè)者關(guān)注的方向，因此，作為固體尾礦庫(kù)防滲土工膜的生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，我們公司須做好產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)，保障產(chǎn)品應(yīng)用能夠提升工程質(zhì)量，關(guān)于固體尾礦庫(kù)防滲土工膜的焊接工作小步驟，小編為您簡(jiǎn)單概況。
固體尾礦庫(kù)防滲土工膜預(yù)留石籠外的長(zhǎng)度約3～4m，與人工湖底所鋪的固體尾礦庫(kù)防滲土工膜焊接。固體尾礦庫(kù)防滲土工膜與橡膠壩上游混凝土護(hù)坦連接也采用錨固式連接，其結(jié)構(gòu)型式與固體尾礦庫(kù)防滲土工膜與游道混凝土護(hù)腳齒墻連接型式相同。施焊前，先將固體尾礦庫(kù)防滲土工膜接縫的搭接面擦拭干凈，不能有灰塵、油污和水滴;焊機(jī)預(yù)熱5分鐘左右開(kāi)始焊接，將焊機(jī)插入上下兩片膜之間，向后退方向施焊，同時(shí)用壓輥重壓已焊部位，焊接速度為0.8～1.0m /min。兩幅固體尾礦庫(kù)防滲土工膜的搭接寬度為5cm左右，放置成左上右下。
對(duì)完成焊接的固體尾礦庫(kù)防滲土工膜，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制是檢驗(yàn)防滲效果的關(guān)鍵。組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行焊縫檢查驗(yàn)收，合格即可進(jìn)行下一工序施工，否則，用彩筆標(biāo)出漏焊點(diǎn)，及時(shí)補(bǔ)焊，直到滿足設(shè)計(jì)、施工要求。
固體尾礦庫(kù)防滲土工膜錨固的好壞關(guān)系到是否能形成一個(gè)封閉防滲體。開(kāi)始進(jìn)行鐵絲石籠施工之前，由監(jiān)理驗(yàn)收批準(zhǔn)后方能進(jìn)行固體尾礦庫(kù)防滲土工膜錨固。將固體尾礦庫(kù)防滲土工膜錨固于游道混凝土護(hù)腳齒墻迎水側(cè)表面，然后平鋪固體尾礦庫(kù)防滲土工膜，填筑20cm砂礫料后，在膜上進(jìn)行石籠施工。
1.鋪設(shè)在測(cè)定范圍內(nèi)。鋪設(shè)防滲土工膜前，在路基上鋪設(shè)砂墊層，鋪設(shè)寬度按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。
2.鋪設(shè)時(shí)不得有褶皺，盡量收緊。鋪好后用U型鐵釘或竹釘固定。
3.鋪設(shè)防滲土工膜時(shí)，砂墊層表面平整，不得有硬凸出物。鋪好后，時(shí)填砂，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在陽(yáng)光下。
4.鋪設(shè)防滲土工膜時(shí)，橫向搭接和縱向搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。
5.固體尾礦庫(kù)防滲土工膜鋪開(kāi)后，時(shí)填充填料，覆土后用輕型碾壓機(jī)械壓實(shí)。只有覆土厚度大于0.6m時(shí)，才能用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)。
6.固體尾礦庫(kù)防滲土工膜按設(shè)計(jì)要求可分為縱向和橫向兩種形式。鋪設(shè)防滲土工膜前，應(yīng)了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。
鋪設(shè)土工膜時(shí)，必須從上到下鋪設(shè)。膜與膜之間、膜與基面之間應(yīng)壓平緊密，但膜不宜拉得太緊，一般稍松，但膜底不能留有氣泡。由于土工膜又薄又輕，鋪好后，在鋪好保護(hù)層之前，很容易被風(fēng)吹動(dòng)，所以一次鋪膜面積不宜過(guò)大，邊鋪膜邊蓋保護(hù)層土料。
希望客戶朋友可簡(jiǎn)單掌握了解以上關(guān)于固體尾礦庫(kù)防滲土工膜的具體焊接小技巧，能夠幫助您順利有效的提升工程建設(shè)質(zhì)量速度，確保產(chǎn)品發(fā)揮其重要作用，更多關(guān)于土工材料產(chǎn)品的知識(shí)詳情了解，您可持續(xù)關(guān)注公司網(wǎng)站更新。
